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幾種常見的噴霧干燥機對比分析

       離心噴霧干燥機即是利用離心式霧化器將某些液體物料進行干燥,是目前工業生產中使用廣泛的干燥機之一。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝。適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產品。因此當顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標準時,噴霧干燥是一道合適的工藝。壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。適用于化工、食品、制藥、陶瓷、噴霧造粒、肥料、噴霧冷卻造粒等行業。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細玻璃棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優點。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節裝置,使進口溫度無級調節。對于缺電地區可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式,局部或全部代替電加熱裝置。

       氣流噴霧干燥機自動化程度高、操作靈活(可以控制成品的粒度)。特別適用于溶液、乳液、膏狀物、懸浮液甚至是粘性大的物料也可干燥的。特別適合中等規?;驅嶒炓幠5奈锪细稍?。

     壓力噴霧干燥機干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95-98%的水分,完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產品純度高,質量好。使用范圍廣,根據物料的特性,可以用熱風干燥也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。壓力噴霧干燥機操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。

     離心噴霧干燥機干燥速度快、物料在短時間內完成干燥過程,適應于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.料液經霧化后表面積大大增加、在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒,具有瞬時干燥特點.特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置。離心噴霧干燥機生產過程簡化,適宜連續控制生產,含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產品純度.

     氣流噴霧干燥機干燥時間僅需10~30秒,由于干燥時間短,產品能保持均勻的細小顆狀(產品具有良好的分散性、流動性和溶解性)。氣流噴霧干燥機操控靈活。對于產品的粒經、松密度、水份、產品性質(不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性),在一定范圍內可改變操作條件進行調整,控制管理都方便。對粘性大的膏狀物料,糊狀物料效果好。氣流噴霧干燥機成品質量好。能保留物料的色、香、味、等生物活性;終產品的濕份含量。

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